Η κύρια διαφορά μεταξύ των νυχιών F row και των καρφιών T row είναι ότι η διάμετρος της γραμμής τους δεν είναι η ίδια, η εμφάνιση μοιάζει, στην πραγματικότητα, δεν είναι η ίδια, είτε η γραμμή είτε η ευθεία, αρκεί να ελέγξετε προσεκτικά εμφανής διαφορά.
Προς το παρόν, οι κύριοι τύποι νυχιών στην αγορά είναι: χάρτινα καρφιά, πλαστικά καρφιά, ατσάλινα καρφιά κ.λπ., και το σχήμα ενός μόνο καρφιού είναι F, T, U κ.ο.κ. Ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής, μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: η μία είναι καρφιά σειρών χαρτιού, καρφιά πλαστικής σειράς, καρφιά ίσιας σειράς. Ένας άλλος τύπος είναι τα καρφιά σε σειρά από χάλυβα. Μεταξύ αυτών, μοντέλα νυχιών F σειράς όπως F30 F25 F20 F15 F10, T row nail T50, T40, T38, T30, T25, T20.
Τα καρφιά σειρών χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές, τη διακόσμηση, τα έπιπλα, τη συσκευασία, τη διακόσμηση, τον καναπέ, τα δερμάτινα παπούτσια, τα δερμάτινα είδη και άλλες βιομηχανίες και θα αντικαταστήσουν πλήρως την παλιά μέθοδο στερέωσης των καρφιών με σφυρί.
Το λεγόμενο row nail είναι ένας νέος τύπος νυχιών επεξεργασίας ξύλου που δένει ένα μόνο καρφί σε κανονική διάταξη με συνδετικό ή άλλο μέσο. Σειρές από καρφιά τοποθετούνται σε ένα ειδικό πιστόλι καρφιών, που τροφοδοτείται από ηλεκτρισμό ή πεπιεσμένο αέρα, και εκτοξεύονται μέσω της πρόσκρουσης σε ξύλο, πλαστικό ή άλλα σύνθετα υλικά για να επιτευχθεί σταθερότητα.
Τι είναι λοιπόν τα χάρτινα καρφιά σειράς, τα πλαστικά καρφιά σειράς;
Επειδή η χρήση μιας τέτοιας σειράς καρφιών για τη δύναμη, οι απαιτήσεις σκληρότητας δεν είναι πολύ υψηλές, έτσι ώστε στη διαδικασία παραγωγής για την εξάλειψη πολλών διαδικασιών, μπορεί τώρα να επιτευχθεί αυτοματοποιημένη παραγωγή, και η τεχνολογία είναι πιο ώριμη. Μετά από έρευνα, το υλικό που χρησιμοποιείται για αυτού του είδους τα καρφιά σειρών είναι κυρίως ανθρακούχο χάλυβα. Η γενική διαδικασία παραγωγής είναι η εξής: το στρογγυλό σύρμα ισιώνεται και ισοπεδώνεται από τη μηχανή ισοπέδωσης και τοποθετείται σε έναν ορισμένο αριθμό καρούλι και κολλάται και στεγνώνει από τη μηχανή κόλλησης για να φτιάξει συρμάτινο ιμάντα και ο συρμάτινος ιμάντας αποστέλλεται στη μορφοποιητική μηχανή κοπής, μορφοποίησης και κεφαλής, έτσι ώστε να ολοκληρωθεί ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής.
